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有可能会是如研磨物料的不合规范，矿山生产中很多物料是直接被开采出来进行磨粉机生产加工，有时候不同的物料物理性质满足不了磨粉机生产范围，这种情况下，一旦将物料投入生产时，也同样会发生磨粉机停机情况。没有采用正确的操作方法，作为大型的磨粉设备俩说，很多一些部件若是没有采用正确的生产操作技术，不仅设备生产中达不到预想的产量，同时也是会发生磨粉机突然停机的情况。目前中国磨粉设备行业还有很大潜力，在当今磨粉机行业如日中天的发展形势下，发明创造，推陈出新对已机械设备制造行业来说也显的尤为重要。

在产品开发周期上，所需要的时间比较长，在企业管理上，往往***产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。中国PVC磨粉机由于发展比较晚在技术上也比发达***落后，因此导致产品质量比国外的PVC磨粉机设备相比有点不足，我国的PVC磨粉机产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。虽然磨粉机行业不像电子科技行业那么快的发展更新换代速度，但是处在这样一个大的经济形势下，磨粉机的使用很大程度上也成了一个企业发展速度和力度的衡量标准。国外的PVC磨粉机设备十分重视提高PVC磨粉机加工和整个系统的通用能力，所以PVC磨粉机零部件生产***化是发展的必然趋势。

滚子和磨环不正常的磨损，滚子表面易磨成凹型面，优势发现有高低不平的条纹出现， 磨环也出现凹型磨面。

问题原因：悬轴油腔连接风管磨穿。因磨粉腔里粉料的不断冲刷引起。

不出分或出粉少、产量低

问题原因：（1） 锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；（2） 铲刀磨损大，物料铲不起；（3） 风道堵塞；（4） 管道漏气密封不好。

解决办法：（1） 检查和调整好锁粉器密封；（2） 更换新铲刀；（3） 将风道物料清理后，重新下料；（4） 密封管道。

成品粉子过粗或过细

问题原因：（1） 分析机叶片磨损严重，不起分级作用；（2） 风机风量不适当。

解决办法：（1） 更换叶片；（2） 适当关小风机进风量解决过粗，过细应提高进口风量。

磨粉机轴承磨损严重

1、安装不当(约占16％)

（1）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击磨粉机的轴承，这是造成变形的主要原因。

（2）安装不到位，有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于统一旋转***，造成不同心。

建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

2、润滑不良(约占40％)

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因。包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不准确等等。

建议：选择合适的润滑剂或润滑油，使用标准的润滑加注方式为磨粉机润滑。

3、污染(约占14％)

污染也会导致磨粉机的轴承过早损坏。污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。原因包括：

使用前过早打开轴承包装，造成污染；装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前不要拆开磨粉机轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

4、疲惫(约占30％)

疲惫***是磨粉机轴承常见的损坏方式。常见的疲惫***的原因可能是：轴承长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老化等。

建议：选择适当的轴承类型，及时更换疲惫的轴承。